一、進(jìn)行小樣試驗(yàn)。原則上，干法復(fù)合工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品都可以考慮采用無(wú)溶劑復(fù)合工藝生產(chǎn)，但由于無(wú)溶劑干法復(fù)合無(wú)溶劑黏合劑分子量小，滲透性較強(qiáng)，而且單位面積上黏合劑的涂布量小，因此當(dāng)復(fù)合產(chǎn)品由干法復(fù)合改為無(wú)溶劑復(fù)合時(shí)，對(duì)薄膜的品種、印刷油墨、滑爽劑等多種因素的適應(yīng)性常常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。

印刷基材復(fù)合時(shí)產(chǎn)生“白點(diǎn)”。在正常印刷條件下，非專色墨的墨層厚度應(yīng)在1μm以下，但專色墨包括白墨層的厚度會(huì)在1μm以上，印刷品的墨層表面存在明顯的“凹凸不平”，某些部位的墨層厚度可能只有1μm多（單純白墨層處）某些部位的墨層厚度可能在3~4μm甚至更多(多層油墨疊加處)，無(wú)溶劑干法復(fù)合加工中，上膠量般都在2g/m2以下，膠層的厚度小于2μm由于沒有像溶劑型干法復(fù)合機(jī)的平滑輥那樣的裝置使膠層在印刷膜表面進(jìn)行“土次分配”，因此，涂在印刷墨層表面的膠層也必然是“凹凸不平”的，在高速條件下運(yùn)行無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)，由于膠層沒有充分的時(shí)間自然流平，在復(fù)合壓力不足的條件下，此時(shí)復(fù)合上去的第二基材狀況就保持其原有的平直狀態(tài)，并在膠層的“凹陷”處顯示出“白點(diǎn)”的存在。

印刷基材復(fù)合時(shí)印刷圖案變形。由于無(wú)溶劑黏合劑比溶劑型黏合劑的滲透力要強(qiáng)，對(duì)于某些印刷的軟包裝產(chǎn)品，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的色相出現(xiàn)與干法復(fù)合產(chǎn)品間的差別;而且由于無(wú)溶劑黏合劑具有高滲透性，復(fù)合后產(chǎn)品的印刷圖案邊緣可能會(huì)變大，細(xì)小文字的筆畫也會(huì)更粗大。

復(fù)合產(chǎn)品熱封性能下降。由于低分子的黏合劑有可能會(huì)透過(guò)基材，當(dāng)上膠量偏大的時(shí)候，有可能在基材熱封面累積，通過(guò)二次反應(yīng)，生成脲等衍生物，影響產(chǎn)品的熱封性能。

因此，建議無(wú)溶劑復(fù)合正式批量生產(chǎn)前先進(jìn)行小批量試驗(yàn)，以期獲得上佳的效果。

二、應(yīng)根據(jù)環(huán)境、基材類型、厚度以及復(fù)合速度等條件，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

三、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)需要對(duì)涂膠系統(tǒng)以及膠的計(jì)量/混合/輸送部分進(jìn)行清洗(丙酮、乙酸乙酯等溶劑均可用于清洗所有相關(guān)設(shè)備)。

四、開啟后的膠黏劑必須嚴(yán)密封存，最好采用充入干燥空氣或者氮?dú)獾姆椒ㄟM(jìn)行保護(hù)，并盡快將開啟過(guò)的膠黏劑使用完畢。

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