在塑料薄膜制袋加工工序中，熱封溫度、熱封壓力和熱封時(shí)間是制袋加工的三個(gè)主要工藝參數(shù)。

在制袋機(jī)上，熱封溫度是由溫度表直接顯示的，熱封時(shí)間則可以借助制袋速度和熱封比例間接地推算出來(lái)，而熱封壓力則主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)來(lái)評(píng)價(jià)。

在制袋機(jī)上，這三個(gè)參數(shù)又是相互制約、相互影響的。

在壓力不變的前提下，當(dāng)提高制袋加工速度時(shí)，就必須相應(yīng)地提高熱封溫度。

在速度不變的前提下，當(dāng)提高熱封壓力時(shí)，熱封溫度應(yīng)相應(yīng)降低；當(dāng)增加熱封比例時(shí)，意味著熱封時(shí)間延長(zhǎng)了，熱封溫度也應(yīng)相應(yīng)降低；當(dāng)加大橫梁與螺栓之間的間隙時(shí)，意味著熱封壓力在增加、熱封時(shí)間在延長(zhǎng)，因此，熱封溫度也應(yīng)相應(yīng)降低！

也就是說(shuō)，加快制袋速度會(huì)縮短熱封時(shí)間，增加熱封比例會(huì)延長(zhǎng)熱封時(shí)間，增加“間隙”會(huì)同時(shí)加大熱封壓力和延長(zhǎng)熱封時(shí)間。

要調(diào)整熱封刀的壓力，首先需要知道壓簧的彈簧常數(shù)，其次要根據(jù)制品的性質(zhì)、復(fù)合材料的寬度/厚度、熱封刀的寬度來(lái)確定壓簧需要預(yù)先壓下的高度，第三要合理地調(diào)整懸掛熱封刀的螺栓，從而使熱封刀壓在復(fù)合材料上時(shí)，熱封刀的懸掛橫梁與熱封刀懸掛螺栓之間有間隙，且間隙的大小應(yīng)符合特定的要求！

對(duì)于縱封刀，“間隙”的檢查點(diǎn)和壓簧壓力調(diào)整點(diǎn)如下圖所示。

上圖中的紅圈表示壓簧壓力調(diào)整螺栓，粉色圈表示間隙調(diào)整螺栓。

對(duì)于橫封刀，“間隙”的檢查點(diǎn)和壓簧壓力調(diào)整點(diǎn)如下圖所示。

上圖中的黃圈表示壓簧壓力調(diào)整螺栓，藍(lán)圈表示間隙調(diào)整螺栓。

在制袋加工過(guò)程中，如果上述的“間隙”沒有出現(xiàn)，則說(shuō)明壓簧的壓力沒有被充分地施加在復(fù)合材料上！

從通常意義上說(shuō)，在制袋加工過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)盡量使用比較大的熱封壓力，和盡可能低的熱封溫度，以兼顧袋子的外觀與封口強(qiáng)度。

目前行業(yè)中所使用的cPE和cPP薄膜絕大多數(shù)都是多層共擠的熱封性薄膜，如以三層共擠薄膜為例，將與其他薄膜相貼合的一層稱為復(fù)合層，中間的一層稱為功能層，相互熔合的一層稱為熱封層。根據(jù)相關(guān)專業(yè)人士介紹，多層共擠熱封性薄膜的熱封層的熔點(diǎn)通常比復(fù)合層的熔點(diǎn)要低十多度。從相關(guān)會(huì)議上得到的信息：熱封層的熔點(diǎn)最低已可以達(dá)到接近90℃的水平！而常規(guī)的高壓聚乙烯的熔點(diǎn)大約在130℃左右。

作為一項(xiàng)基本原則，制袋過(guò)程中應(yīng)當(dāng)只讓熱封層的樹脂發(fā)生熔化，而不應(yīng)讓復(fù)合層的樹脂發(fā)生熔化！

如果制袋工藝條件完全合適，那么，熱封性薄膜中的功能層與復(fù)合層不發(fā)生熔化，加工完的袋子的外觀將會(huì)很平整；在檢查其封口強(qiáng)度時(shí)，復(fù)合膜的分離應(yīng)當(dāng)只發(fā)生在熱封性薄膜的熱封層的熱封面之間，或者發(fā)生在熱封性薄膜的功能層與熱封層之間。

如果熱封壓力合適，而熱封溫度過(guò)低，或者熱封壓力不足同時(shí)熱封溫度偏低，袋子的外觀雖然會(huì)是平整的，且復(fù)合膜的分離也是發(fā)生在熱封面之間，但會(huì)出現(xiàn)“熱封不牢”的問(wèn)題。

如果熱封壓力合適，而熱封溫度過(guò)高，則會(huì)使熱封性薄膜的功能層甚至復(fù)合層的樹脂也被熔化，從而出現(xiàn)樹脂被從袋子的邊緣處擠出來(lái)以及“粘刀”的現(xiàn)象、在檢查封口強(qiáng)度時(shí)出現(xiàn)“根切”現(xiàn)象、在制袋成品的存儲(chǔ)及應(yīng)用期間出現(xiàn)“表面皺褶”問(wèn)題、袋子不平整問(wèn)題等。

如果熱封壓力（不同程度地）偏低，同時(shí)熱封溫度過(guò)高（熱封壓力低時(shí)，熱封溫度必然要相應(yīng)升高！），此時(shí)，靠近熱封刀一側(cè)的復(fù)合薄膜的熱封性薄膜的功能層及復(fù)合層被不同程度地熔化，而遠(yuǎn)離熱封刀一側(cè)的復(fù)合膜的熱封性薄膜只是熱封層發(fā)生熔化，于是就會(huì)出現(xiàn)封口卷曲問(wèn)題、封口處鍍鋁層易轉(zhuǎn)移問(wèn)題、袋子不平整問(wèn)題、封口翹曲問(wèn)題、封口皺褶問(wèn)題等。

如果熱封刀的壓力前后（或左右）不均衡，也會(huì)導(dǎo)致一些不良現(xiàn)象的發(fā)生。而導(dǎo)致熱封刀壓力不均衡問(wèn)題的原因有多種。例如:

1.兩端的壓簧本身的彈簧常數(shù)就不一樣，或者

2.原本的常數(shù)是一樣的，但老化、衰減的速率不一樣，或者

3.彈簧常數(shù)是一樣的，但兩端預(yù)壓緊的長(zhǎng)度不一樣，或者

4.彈簧常數(shù)和兩端預(yù)壓緊長(zhǎng)度都是一樣的，但兩端的“間隙”大小調(diào)整得不一樣，或者

5.上述所有條件都是一樣的，但在熱封刀的某個(gè)局部粘有過(guò)多的異物。

資料來(lái)源：薄膜通

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