今年秋天，雀巢公司在芬蘭的煉油廠成功處理了400噸液化廢塑料，這一數量相當于2萬名普通歐洲公民每年產生的塑料廢物量。這是雀巢首次在工業(yè)規(guī)模上處理液化廢塑料。在加工過程中，包裝和混合廢塑料被升級為高質量的再生原料，可再次用于石化行業(yè)。
對于雀巢推動循環(huán)經濟和替代自身煉油廠使用原油的戰(zhàn)略目標而言，這一加工過程的出現成為了一個非常重要的里程碑。雀巢的目標是從2030年起，每年處理超過100萬噸廢塑料。
下一次加工的準備工作正在進行中
雀巢的目標是逐步增加液化廢塑料加工量，繼續(xù)學習和發(fā)展價值鏈和加工技術。雀巢位于波爾沃的化石煉油廠已經在為2021年的下一次加工做準備。
“我們非常高興能夠首次實現用液化廢塑料進行工業(yè)規(guī)模的加工，”雀巢可再生聚合物和化學品執(zhí)行副總裁Mercedes Alonso表示，“盡管仍有許多工作要做，但這對我們的行業(yè)來說是一個巨大的進步，是朝著將難以回收的塑料從廢物變?yōu)橛袃r值資源的方向邁進的一大步。再加上我們已經在生產高質量、高性能聚合物和化學品過程中使用了可再生原料，減少了碳足跡。這些通過化學回收塑料廢棄物而產生的新能源，將大大有助于加速塑料向循環(huán)生物經濟的必要轉變。”
在試驗之前，雀巢除了對生產資產和工藝進行全面分析外，還進行了廣泛的研究和實驗室測試，以確保加工這種新的再生原料的可行性和安全性。
“這次試運行是整個雀巢組織大力合作的結果。我們擁有技術先進的煉油廠，以及將低質量廢料和殘渣原料提煉成高質量最終產品所需的專業(yè)知識，”雀巢石油產品執(zhí)行副總裁Marko Pekkola說，“這些因素將使我們能夠實現發(fā)展Porvoo煉油廠的目標，以及實現可再生和循環(huán)原料的共處理。”
在第一次加工過程中，雀巢得到了合作伙伴Ravago的支持。雀巢與Ravago和其他幾個塑料價值鏈合作伙伴一道，正在開發(fā)化學回收技術和能力，使那些被認為不適合機械回收、將被運往焚化或填埋場的塑料廢物流得以回收。通過為廢塑料提供一個高價值的出口和一個新的生命周期，雀巢及其合作伙伴幫助塑料保持循環(huán)，同時也提供了新的方法來減少新塑料生產中對原油的依賴。
資料來源：中塑在線
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