塑料薄膜成型方法有很多，其中流延、擠出、吹塑這三種工藝較為常見。三種工藝制膜各有特點(diǎn)，本文從工藝原理、應(yīng)用領(lǐng)域兩個(gè)方面進(jìn)行整理分析。

工藝原理對(duì)比

流延法成膜

是通過熔體流涎驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。不存在明顯的取向結(jié)構(gòu)。

擠出法成膜

常見的有單向拉伸和雙向拉伸法，其中雙向拉伸為近幾年頗為關(guān)注的生產(chǎn)方法。雙向拉伸技術(shù)基本原理為高聚物原料先通過擠出機(jī)被加熱熔融擠出成厚片，再在玻璃化溫度以上熔點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度范圍內(nèi)，通過拉伸機(jī)先后沿縱向和橫向進(jìn)行一定倍數(shù)的拉伸，使分子鏈在平行于薄膜的平面上進(jìn)行取向而有序的排列，然后在拉緊狀態(tài)下進(jìn)行熱定型，使取向的大分子結(jié)構(gòu)固定，最后經(jīng)冷卻及后續(xù)處理成膜。

吹塑法成膜

通常是擠出吹塑法制造，物料塑化擠出，形成管坯吹脹成型，再冷卻、牽引、卷取。吹塑膜是有取向的。

從以上三種工藝成型方式不同，造成薄膜的導(dǎo)電性有顯著不同;同時(shí)拉伸薄膜與未拉伸薄膜相比阻隔性能提高，對(duì)氣體等滲透性降低，光學(xué)性能、透明度和表面光澤度提高，尺寸溫度性好，厚度均勻性能好。

應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ρ?/span>

以CPP、BOPP及普通PP膜為例進(jìn)行對(duì)比

CPP

產(chǎn)品具有透明、柔軟、阻隔性和機(jī)械適應(yīng)性好，耐高溫蒸煮(蒸煮溫度在120℃以上)低溫?zé)岱?熱封溫度小于125℃)等特點(diǎn)。主要用作食品、糖果、土特產(chǎn)、熟食品(可適用于殺菌包裝)、冷凍制品、調(diào)味品、湯料等復(fù)合包裝的內(nèi)層基材，可延長(zhǎng)食品保質(zhì)期，增加美觀度。還可用于文具產(chǎn)品表層、隔層，也可以做輔助薄膜，如照片及收藏品的活頁、標(biāo)簽等。

BOPP

具有優(yōu)異的印刷性能，能與紙、PET及其他基材復(fù)合，具有高清晰度和光澤度、優(yōu)異的吸墨和涂層粘附力、高拉伸強(qiáng)度、優(yōu)異的油脂阻隔性能、低靜電特性等。在印刷復(fù)合領(lǐng)域應(yīng)用較廣，同時(shí)在煙草等方面作為包裝材料。

普通PP

因工藝簡(jiǎn)單，成本低，但光學(xué)性能略低于CPP和BOPP。主要用于點(diǎn)心、面包、紡織品、文件夾、唱片套、運(yùn)動(dòng)鞋等的外包裝。

其中BOPP與CPP復(fù)合性能提高，應(yīng)用更廣，復(fù)合后具有防潮性、透明性、挺括性，可用于干性食品如花生米、快餐食品、巧克力、糕點(diǎn)類等的包裝。近幾年我國(guó)塑料薄膜種類及類型逐漸增多，并且各有所長(zhǎng)，伴隨著技術(shù)工藝的不斷提高，包裝膜前景廣闊。

資料來源：中塑在線 。 塑料技術(shù)咨詢

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