陶朗在基于傳感器的薄片分揀解決方案的最新應(yīng)用使客戶能夠在聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）這兩種聚烯烴（PO）上，實(shí)現(xiàn)無與倫比的回收率和純度。此前，該公司的薄片分揀解決方案主要集中在聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）上。

這兩種光學(xué)薄片分揀解決方案——公司新型Innosort Flake裝置和Autosort Flake，構(gòu)成了陶朗的Symphony of all Sorts概念的一部分，陶朗分選的最新一代Autosort及其補(bǔ)充產(chǎn)品共同創(chuàng)造了一個(gè)完美協(xié)調(diào)的系統(tǒng)，以先進(jìn)的精度和復(fù)雜性分揀各種廢物。

薄片分揀是瓶子分揀過程的最后一個(gè)階段，在進(jìn)料經(jīng)過粉碎、篩選、清洗和干燥后進(jìn)行。從歷史上看，陶朗的薄片分揀能力主要集中在從混合塑料中回收PET薄片，但由于新Innosort Flake提供了更高的性能，陶朗現(xiàn)在還可以提供一條完整的光學(xué)分揀線，包括用于聚烯烴（PO）的瓶子和薄片分揀，并完美地排列機(jī)器。Autosort用于材料的預(yù)分揀，Innosort Flake用于薄片分揀。

陶朗于2018年底推出的原Innosort Flake總寬度為1或1.5米，且僅為PET薄片分揀而設(shè)計(jì)，新版Innosort Flake寬度為2米，采用陶朗的近紅外（NIR）飛束PO專用技術(shù)和雙全色攝像頭技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)高吞吐量。飛束技術(shù)是市場上唯一可以自動(dòng)連續(xù)校正信號(hào)的近紅外技術(shù)，確保了最穩(wěn)定可靠的分揀性能，同時(shí)維護(hù)和能耗最低。

新的近紅外傳感器技術(shù)為PO應(yīng)用提供了獨(dú)特的解決方案。PO薄片是根據(jù)材料和顏色進(jìn)行分揀的，飛束專利技術(shù)中使用的PO專用傳感器與雙全彩相機(jī)技術(shù)協(xié)同工作，收集足夠的光譜信息，以精確地對最小為2mm的PP和PE薄片進(jìn)行分類。通過前后攝像頭的設(shè)置，陶朗可以看到每個(gè)薄片的顏色，甚至可以識(shí)別最細(xì)小的細(xì)節(jié)，比如指紋或墨水。該裝置可通過識(shí)別和去除不需要的聚合物污染以及顏色雜質(zhì)來凈化PE流和PP流。任何殘留的污染物都會(huì)被清除，從而達(dá)到無與倫比的純度水平，既能滿足當(dāng)前行業(yè)法規(guī)的要求，又能滿足最終客戶的要求。

對于高端應(yīng)用（如瓶對瓶回收），進(jìn)料的污染程度較低，但質(zhì)量要求特別高，陶朗的另一種薄片分選解決方案Autosort Flake，可用于實(shí)現(xiàn)極高的純度和穩(wěn)定的產(chǎn)量。Autosort Flake還可以同時(shí)檢測材料、顏色和金屬物質(zhì)。

陶朗分選的產(chǎn)品管理負(fù)責(zé)人Valerio Sama評論道：“隨著聚烯烴使用量的持續(xù)增長，預(yù)計(jì)到2027年，全球聚烯烴市場將達(dá)到近40億美元，分選聚烯烴將成為塑料回收利用的一個(gè)日益重要的領(lǐng)域。我們需要能夠?qū)⒒厥账芰系募兌群彤a(chǎn)量提高到一個(gè)適合在食品包裝中重復(fù)使用的水平，而且我們還需要將這種材料作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式的一部分重新投入循環(huán)。”

“PE和PP都是聚烯烴，如果混在一起，會(huì)對回收過程產(chǎn)生負(fù)面影響。對于基于傳感器的分揀技術(shù)來說，分離PE和PP也是一項(xiàng)復(fù)雜的挑戰(zhàn)，但我們已經(jīng)開始專門為這一應(yīng)用開發(fā)新的近紅外傳感器。隨著新Innosort Flake的推出，我們進(jìn)一步鞏固了作為塑料薄片‘首選’技術(shù)提供商的地位?？蛻艨梢赃M(jìn)一步依靠我們的‘一站式服務(wù)’來滿足他們所有的瓶子和薄片分揀需求。我們并不只是銷售技術(shù)，還能為客戶提供深入的應(yīng)用知識(shí)、寶貴的咨詢專業(yè)知識(shí)和持續(xù)的服務(wù)支持。”

陶朗分選的Innosort Flake產(chǎn)品經(jīng)理William Zeng補(bǔ)充道：“我們很高興成為行業(yè)內(nèi)第一個(gè)將雙全彩攝像頭和近紅外PO專用傳感器結(jié)合在一臺(tái)機(jī)器上的公司，我們的新Innosort Flake解決方案就是該嘗試的成果。即使薄片的每一面都有不同的顏色，也可以根據(jù)需要進(jìn)行分揀。該裝置高度靈活的模塊化設(shè)計(jì)允許多達(dá)四個(gè)滑槽相互獨(dú)立工作，兩米的寬度允許在同一臺(tái)機(jī)器上同時(shí)進(jìn)行多個(gè)分揀步驟，例如重新分揀（第二次分揀）和回收。這是塑料回收領(lǐng)域的一個(gè)非常激動(dòng)人心的發(fā)展，我們很自豪能夠走在最前沿。”

Valerio總結(jié)道：“我們的重點(diǎn)仍然是不斷改進(jìn)基于傳感器的分揀性能，從而提高產(chǎn)能、提高效率和降低損失率。我們目前正在研究開發(fā)PVC分揀解決方案，并期待在適當(dāng)時(shí)候分享有關(guān)該項(xiàng)目的更多細(xì)節(jié)。”

資料來源：中塑在線

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